發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備模具溫度:它是泡沫成型的關(guān)鍵因素,它會直接影響乳白色,拉絲,不粘和泡沫的固化速度,因此必須嚴格控制。泡沫成型是化學反應放熱過程。釋放的熱量使發(fā)泡劑汽化并填充聚氨酯的空腔。
發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備型號有:JNJX-H5800(PLC編程)、JNJX-H5600(PLC編程)、JNJX-H5600T(PLC編程)、JNJX-H5600D(PLC編程)、JNJX-Q5200(PLC編程)等PLC編程型號為主的
聚氨酯澆注設(shè)備。
上圖:H5800PLC觸摸屏聚氨酯模具澆注設(shè)備(聯(lián)系客服看高清圖和視頻)
發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備高壓混合以形成具有不規(guī)則尺寸的泡孔的泡沫來形成泡沫。模具溫度是重要的工藝參數(shù),它不僅影響反應除熱的速度,而且影響成型時間,并對密度,表面厚度和尺寸穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。
注聚氨酯的機器施工過程中,發(fā)泡劑會發(fā)生放熱反應,形成聚合物,該聚合物在填充的型腔中推動,滾動,爬升并接觸模具表面,并且氣泡破裂并塌陷以形成致密層。如果模具溫度高,則會形成薄的表面層,不能滿足著色要求,并且零件的表面容易產(chǎn)生缺陷;如果溫度低,膨脹率小,皮膚太厚,將降低熱導率。
發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備固化時間:將泡沫固化后,將其置于一定溫度下以完成發(fā)泡反應并獲得良好的產(chǎn)品。當注入模具時,發(fā)泡材料和模具應在發(fā)泡反應完成后加熱并儲存在較高溫度的環(huán)境中。溫度越高,固化時間越短。溫度低,固化時間長,熟化不充分,泡沫強度不能滿足要求。原材料的種類以及零件的??形狀和尺寸不同,所需的固化時間和溫度也不同。
各個參數(shù)之間的關(guān)系錯綜復雜,型號不同,進樣量不同,流量也隨之變化,流量變化與混合頭的轉(zhuǎn)速有關(guān);注射量不同,模具結(jié)構(gòu)不同,模具轉(zhuǎn)速也不同。另外,發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備過程受到環(huán)境的大影響。在相同的參數(shù)和模型下,不同的天氣會造成很大的差異。天氣潮濕或寒冷時,廢品率會急劇上升。有時氣候是相同的,并且不同批次的發(fā)泡原料的發(fā)泡效果差別很大(原料都是合格產(chǎn)品)。
上圖:發(fā)泡地磚模具澆注聚氨酯設(shè)備(聯(lián)系客服看高清圖和視頻)
注射壓力和循環(huán)壓力也對注射質(zhì)量有很大的影響。有時在更改參數(shù)時,結(jié)果會大不相同,因此有時我不敢輕易修改參數(shù),或者一旦修改,就需要進行大量實驗和調(diào)整才能調(diào)整其他參數(shù),才能將結(jié)果調(diào)整到更穩(wěn)定的狀態(tài)。
因子選擇先篩選出可控制的因子,并消除噪聲因子和恒定的觀測項目。發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備的和過程的有效模式和功能分析,過程控制計劃和過程流程圖,發(fā)現(xiàn)設(shè)備中的某些參數(shù)難以精確控制,對過程結(jié)果或控制成本影響不大。過高,在實踐中處于一定范圍內(nèi)內(nèi)部調(diào)整對結(jié)果影響不大,適合作為觀察項目,以防止設(shè)備故障和工藝異常,例如噴頭冷卻水溫度,噴頭溫度,噴頭壓力,原料溫度,循環(huán)泵壓力等